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星三角启动器在控制柜内安装的注意事项{配电柜}{PLC控制柜}{直流电源柜}{控制柜}{启动柜}{变频柜}{自动化控制柜}{电气控制柜}

星-三角(Y-△)启动器安装在星三角启动控制柜中的的启动控制器,此控制柜由此得名。星三角启动器实际上是一个降ya启动器,启动器在启动时将电动机的定子绕组接成星形,待带动及转速升至接近额定转速时,再改接成三角形,以减小启动电流。这种启动方法可使每相定子绕组所受的电压在启动时降低到额定电压的1/,其电流为直接启动的1/3。由于启动电流的减小,启动转矩也同时减小到直接启动的1/3,所以星三角启动方法只能工作在空载或轻载启动的场合。

图 1 星三角启动器

星三角启动器应如何安装,关系到之后星三角启动器的操作和使用,甚至影响到星三角控制柜所控制的电气设备是运作。所以接下来我们讲一下在星三角启动器安装过程中的注意事项。

1.启动器的接线应正确;电动机定子绕组正常工作时应为三角形接线。

2.手动操作的星三角启动器,应在电动机转速接近运行转速时进行切换;自动转换的启动器应按电动机负荷要求正确调节延迟装置。

3.启动器触头压力应符合产品技术文件规定,操作应灵活。

4.启动器应垂直安装,安装必须牢固。安装位置要便于操作和维修。

5.新安装的油浸式星三角启动器要灌入合格的绝缘油。在灌油前,应将启动器内及油槽内清扫干净,油槽内应干燥无水分。线圈绝缘应良好,用500v兆欧表测量其绝缘电阻,应不小于0.5MΩ,油面不得低于标定的油面线。

6.启动器外壳必须可靠接地(接零)。

7.热继电器根据所控制电动机整定正确。

8.安装完毕,必须进行试验,并检查失压脱扣是否良好。

9.带负荷运行后再次检查星三角启动控制柜是否有以上的响声和振动,是否有烧焦的味道,仪表指示是否正确,交流接触器、继电器等触头和铁心吸合是否良好。用钳型电流表测试运行电流是否正常。经24h正常运行后无问题,方可正式投入使用。



低压配电柜GGD、GCS、GCK和MNS开关使用的区别{配电柜}{PLC控制柜}{直流电源柜}{控制柜}{启动柜}{变频柜}{自动化控制柜}{电气控制柜}

概括的话有以下几点:

GGD是固定柜,GCK、GCS、MNS是抽屉柜。

GCK和MNS柜架结构都采用C型材,标准模数E=25mm;

GCS柜架结构采用KS型材,标准模数E=20mm。

GCK柜和GCS、MNS柜抽屉推进机构不同;

GCS柜只能做单面操作柜,柜400/600/800/1000/1200mm,GCS原始设计da电流只能做到4000A;

GCK 柜深800/1000mm,额定电流da可至6300A;

MNS柜可以做双面操作柜,柜深600/800/1000mm,可做到6300A。

1.固定柜

GGD是固定柜,固定柜是不说模数的(只有抽屉柜或固定分隔柜用模数来表示,这个后面再说),GGD交流低压开关柜具有机构合理,安装维护方便,防护性能好,分断能力高等优点,缺点是回路少,单元之间不能任意组合且占地面积大,不能与计算机联络。

2.抽屉柜

GCK、GCS、MNS都是抽屉柜,说到抽屉柜,要先明白一个概念,那就是模数E,模数E=有两个值,一个为20mm,一个为25mm。目前抽屉柜柜体一般用两种型材来加加工,一种是KS型材,这种型材的E=20mm;另一种是C型材,E=25mm。

因为柜高为2200mm,放抽屉的有效高度(即抽屉的高度)为1800mm,因此这二种型材的GCK都可以装9层抽屉,因8E(E=20时)=160,8E(E=25时)=200都小于1800的有效高度。

以E=25为例说明...

8E/4=200/4(意思是200高的空间布置4个抽屉,宽度为150)

8E/2=200/2(意思是200高的空间布置2个抽屉宽度为300)

8E=抽屉高度为200宽度为600

12E=抽屉高度为300宽度为600

16E=抽屉高度为400宽度为600

20E=抽屉高度为500宽度为600

24E =抽屉高度为600宽度为600

2.1 GCK开关柜

GCK柜体外形尺寸:

宽度:400/600/800/1000/1200mm

深度:800/1000mm

高度:2200/2300mm

但是有一点需要注意,当主母线额定电流为6300A时,主母线系统为双层母线系统,柜高采用2300mm,其余柜高均为2200mm。

主母线额定电流为5000A及以下时,GCK成套设备可容纳功能单元有效高度为72E(E=25mm),da可以布置9层1单元(8E)出线回路。主母线额定电流为6300A时,GCK成套设备可容纳功能单元有效高度为64E(E=25mm),即da可以布置8层1单元出线回路。同一柜体的功能单元可全部为抽屉安装或固定安装,亦可混装。

功能单元室以6E或8E为xiao高度模数。

当以6E为xiao高度模数时,在72E的安装高度下,可装配12个功能单元抽屉。

当以8E为xiao高度模数时,在72E的安装高度下,可装配9个功能单元抽屉。

抽屉单元标准回路设计有9种规格等级:8E /4、6E/2、8E /2、6E、8E、12E、16E、20E、24E。

固定分隔单元标准回路设计有4种规格等级:6E、8E、16E、24E。

抽屉回路的推进机构有三种:XJG8(H1)手摇式推进机构、XSL手拉式推进机构、XJG8(H2)手摇式电操专用推进机构。

2.2 MNS开关柜

MNS系统框架采用C形骨架,标准模数E=25mm;

MNS柜外形尺寸(高x宽x深)2200mmx400/600/800/1000/1200mmx600/800/1000mm

抽屉组件的标准规格为8E/4、8E/2、4E、6E、8E、12E、16E、20E、24E。

注意,4个8E/4或2个8E/2组件可以水平安装在600宽的装置小室内,组件高度为8E(200mm)但是,4E、6E、8E、12E、16E、20E、24E的单个组件就需要600mm宽的装置小室,组件的高度就是组件规格所要求的尺寸。

2.3 GCS开关柜

GCS的框架由E=20mm的KS型材组装而成;

GCS柜外形尺寸(高x宽x深)2200mmx400/600/800/1000/1200mmx/800/1000mm

抽屉单元高度的模数为160mm,分为1/2单元、1单元、1.5单元、2单元、3单元五个尺寸系列。

其实,不管采用哪种柜子,常规设计时都考虑安装美观方便,不可能都完全把一个柜子塞的满满的,低压开关柜选择固定分隔插拔式开关柜时,可大致参考以下:

?断路器:1000A及以上容量的开关宜选用框架空气断路器,800A及以下应选用塑壳断路器。

?低压输出开关柜柜体:

低压配电柜柜体高度一般在2.2米,放置断路器的有效高度为1.8米,不同容量的断路器高度如下:

?250A以下塑壳断路器:200mm,占有8E空间也就是一个抽屉的空间;

?400A、630A塑壳断路器:400mm,占用16E也就是两个抽屉空间;

?800A塑壳断路器:600mm,占用24E也就是三个抽屉空间;

?低压开关柜塑壳断路器安装数量(参考):

?对于800A塑壳断路器,1个柜体可安装3个;

?对于400A、630A塑壳断路器,1个柜体可安装4个;

?对于250A及以下塑壳断路器,全自动电气系统集成厂家,1个柜体可安装9个。


1、注意电源安装

PLC系统的电源有两类:外部电源和内部电源。

外部电源是用来驱动PLC输出设备(负载)和提供输入信号的,又称用户电源,同一台PLC的外部电源可能有多规格。外部电源的容量与性能由输出设备和PLC的输入电路决定。由于PLC的I/O电路都具有滤波、隔离功能,所以外部电源对PLC性能影响不大。因此,对外部电源的要求不高。

内部电源是PLC的工作电源,即PLC内部电路的工作电源。它的性能好坏直接影响到PLC的可靠性。因此,为了保证PLC的正常工作,对内部电源有较高的要求。一般PLC的内部电源都采用开关式稳压电源或原边带低通滤波器的稳压电源。

在干扰较强或可靠性要求较高的场合,应该用带屏蔽层的隔离变压器,对PLC系统供电。还可以在隔离变压器二次侧串接LC滤波电路。同时,在安装时还应注意以下问题:

(1)隔离变压器与PLC和I/O电源之间采用双绞线连接,以控制串模干扰;

(2)系统的动力线应足够粗,综合的电气系统集成厂家,以降低大容量设备起动时引起的线路压降;

(3)PLC输入电路用外接直流电源时,采用稳压电源,以保证正确的输入信号,否则可能使PLC接收到错误的信号。

2、远离强干扰源

(1)动力线、控制线以及PLC的电源线和I/O线应分别配线,隔离变压器与PLC和I/O之间应采用双胶线连接。将PLC的IO线和大功率线分开走线,如必须在同一线槽内,分开捆扎交流线、直流线,若条件允许,分槽走线,这不仅能使其有尽可能大的空间距离,并能将干扰降到限度。

(2)PLC应远离强干扰源如电焊机、大功率硅整流装置和大型动力设备,不能与高压电器安装在同一个开关柜内。在柜内PLC应远离动力线(二者之间距离应大于200mm)。与PLC装在同一个柜子内的电感性负载,如功率较大的继电器、接触器的线圈,应并联RC消弧电路。

(3)交流输出线和直流输出线不要用同一根电缆,输出线应尽量远离高压线和动力线,避免并行。

3、I/O端接线要求

(1)PLC的输入与输出分开走线,开关量与模拟量也要分开敷设。模拟量信号的传送应采用屏蔽线,屏蔽层应一端或两端接地,接地电阻应小于屏蔽层电阻的1/10。

(2)输入接线

● 输入接线一般不要太长。但如果环境干扰较小,电压降不大时,输入接线可适当长些。

● 输入/输出线不能用同一根电缆,输入/输出线要分开。

● 尽可能采用常开触点形式连接到输入端,使编制的梯形图与继电器原理图一致,便于阅读。

(3)输出连接

● 输出端接线分为独立输出和公共输出。在不同组中,可采用不同类型和电压等级的输出电压。但在同一组中的输出只能用同一类型、同一电压等级的电源。

● 由于PLC的输出元件被封装在印制电路板上,并且连接至端子板,若将连接输出元件的负载短路,将烧毁印制电路板。

● 采用继电器输出时,所承受的电感性负载的大小,会影响到继电器的使用寿命,因此,传统的电气系统集成厂家,使用电感性负载时应合理选择,或加隔离继电器。

● PLC的输出负载可能产生干扰,因此要采取措施加以控制,如直流输出的续流管保护,交流输出的阻容吸收电路,管城回族区电气系统集成厂家,晶体管及双向晶闸管输出的旁路电阻保护。

4、选择正确的接地点

良好的接地是保证PLC可靠工作的重要条件,可以避免偶然发生的电压冲击危害。接地的目的通常有两个,其一为了安全,其二是为了抑制干扰。完善的接地系统是PLC控制match系统抗电磁干扰的重要措施之一。

PLC控制系统的地线包括系统地、屏蔽地、交流地和保护地等。接地系统混乱对PLC系统的干扰主要是各个接地点电位分布不均,不同接地点间存在地电位差,引起地环路电流,影响系统正常工作。例如电缆屏蔽层必须一点接地,如果电缆屏蔽层两端A、B都接地,就存在地电位差,有电流流过屏蔽层,当发生异常状态如雷击时,地线电流将更大。

此外,屏蔽层、接地线和大地有可能构成闭合环路,在变化磁场的作用下,屏蔽层内又会出现感应电流,通过屏蔽层与芯线之间的耦合,干扰信号回路。若系统地与其它接地处理混乱,所产生的地环流就可能在地线上产生不等电位分布,影响PLC内逻辑电路和模拟电路的正常工作。PLC工作的逻辑电压干扰容限较低,逻辑地电位的分布干扰容易影响PLC的逻辑运算和数据存贮,造成数据混乱、程序跑飞或死机。模拟地电位的分布将导致测量精度下降,引起对信号测控的严重失真和误动作。

● 安全地或电源接地

将电源线接地端和柜体连线接地为安全接地。如电源漏电或柜体带电,可从安全接地导入地下,不会对人造成伤害。

● 系统接地

PLC控制器为了与所控的各个设备同电位而接地,叫系统接地。接地电阻值不得大于4Ω,一般需将PLC设备系统地和控制柜内开关电源负端接在一起,作为控制系统地。

● 信号与屏蔽接地

一般要求信号线必须要有的参考地,屏蔽电缆遇到有可能产生传导干扰的场合,也要在就地或者控制室接地,防止形成“地环路”。信号源接地时,屏蔽层应在信号侧接地;不接地时,应在PLC侧接地;信号线中间有接头时,屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理,一定要避免多点接地;多个测点信号的屏蔽双绞线与多芯对绞总屏蔽电缆连接时,各屏蔽层应相互连接好,并经绝缘处理,选择适当的接地处单点接点。

5、对变频器干扰抑制

变频器的干扰处理一般有下面几种方式:

加隔离变压器,主要是针对来自电源的传导干扰,可以将绝大部分的传导干扰阻隔在隔离变压器之前。使用滤波器,滤波器具有较强的抗干扰能力,还具有防止将设备本身的干扰传导给电源,有些还兼有尖峰电压吸收功能。

使用输出电抗器,在变频器到电动机之间增加交流电抗器主要是减少变频器输出在能量传输过程中线路产生电磁辐射,影响其它设备正常工作。


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